什么是聚酯树脂(Polyester Resin)？

聚酯树脂是不饱和的，热固性树脂由几种有机酸和多元醇反应而成。它最常用于模压增强纤维和复合材料制品的制造。大多数成型应用中使用的聚酯树脂是一种粘性液体，需要添加催化剂和促进剂来完成固化工艺。聚酯树脂是接触式产品，无需压力固化，可从流体或固体状态固化。尽管与其他常用的复合树脂相比，这些产品有几个明显的缺点，但它们仍然提供了易用性、低成本和，聚酯树脂通常用于玻璃纤维增强模塑制品的生产，可用于制造动力船船体。最常用的聚酯树脂是由聚酯和苯乙烯溶液组成的浅色液体，添加以降低树脂的粘度，使其流动性更好，并在产品的固化过程中起到至关重要的作用。树脂制造商根据其预期用途在聚酯树脂产品中添加了其他几种添加剂。这些添加剂包括颜料、紫外线稳定剂、填料，以及耐火或耐化学物质。这些添加剂可在现成的树脂配方中获得，也可添加不同量，以生产出符合消费者需求的定制产品。聚酯树脂通常用于玻璃钢的生产，聚酯树脂的保质期很短，长时间后会完全凝胶化通常在树脂中加入凝胶抑制剂来减缓这一过程，但随着时间的推移，树脂最终会完全硬化。固化过程基本上只是对这种自然凝胶作用的加速适应。加入催化剂来启动固化过程；促进剂可以加速凝胶时间，并允许该过程在室温下进行，无需施加压力。在此过程中，苯乙烯的释放或闪蒸导致树脂硬化。聚酯树脂最广泛的单一用途之一是生产玻璃纤维增强模塑制品。在这些应用中，这种树脂用于粘合玻璃纤维毡层或机械切割纤维层，形成一层坚韧的层压板。其中最常见的一种是制造游艇和动力船船体和内部结构的船用产品。玻璃钢（GRP）也常用于生产屋顶板、包层，汽车零件、冲浪板和许多其他模制家用和工业产品。如前所述，添加防火和化学阻燃剂和紫外线稳定剂大大扩展了这些产品的使用范围。除了它们的许多用途外，聚酯树脂产品确实有几个缺点。相比之下，它们缺乏相同的机械性能，耐水性比乙烯基酯和环氧树脂差。苯乙烯在固化过程中的闪蒸会导致相当大程度的体积收缩，而体积收缩的全部程度通常很难预测排放物也是有害的，可能需要制定具体的、通常是昂贵的环境安全措施。除了这些不利因素外，聚酯树脂模塑制品仍然是所有成型树脂中最具成本效益和一般效率的产品之一。