什么是等离子弧焊接(Plasma Arc Welding)？

等离子弧焊接（PAW）是一种代替钨极气体保护焊（GTAW）的工艺。它可用于焊接任何可使用钨极气体保护焊焊接的金属，包括几乎所有商业使用的合金和金属。等离子弧焊被认为是GTAW工艺的改进，因为电弧更集中等离子弧焊炬利用强电磁场使金属电离，从而产生切口或焊缝。等离子弧焊机的电极位于焊炬体内。这样可以将等离子弧和保护气体分开，它将等离子弧焊接与钨极气体保护焊区别开来。等离子体以极高的速度和温度通过铜孔。等离子弧达到近36032华氏度（约20000摄氏度）并达到接近声音的速度。保护气体保护焊缝免受在等离子弧焊接过程中形成和冷却的污染物。等离子弧通过铜孔的狭窄收缩而聚焦。这种增加的焦点使工艺比GTAW具有更高的电弧稳定性和能量集中度。此外，这种方法中使用的聚焦电弧允许该工艺用于自动化设备中，因此，无需在危险的焊接操作中对工人造成伤害。等离子弧焊接工艺也可根据关键部件进行改变：产生电弧的电流、等离子气体的流速和铜孔的直径。通过改变这些部件中的任何一个，等离子弧焊接可以获得不同的结果和模式，等离子弧焊接过程中最常见的三种变化是微等离子体、熔入模式和小孔模式等离子弧焊接至少需要两种气体流动。这两种气体类型是等离子气体和保护气体。实际焊接过程中使用等离子气体，保护气体起到助焊剂的作用，保护焊缝不受外界大气的影响。第三种气体，称为尾气或反吹扫，在焊接某些金属时也可能需要。虽然等离子弧焊接比钨极气体保护焊有进步，但也有一些缺点限制了它的使用。与钨极气体保护焊相比，这一工艺非常昂贵和复杂。等离子弧焊接需要对焊枪进行日常维护和更换喷孔。等离子弧焊接所用设备对操作员技能的要求也比钨极气体保护焊，这种工艺在配合偏差和公差方面不太宽容。