PCB组装过程涉及到什么(Involved in the PCB Assembly Process)？

一般来说，印刷电路板的装配过程包括准备印刷电路板的表面、放置组件、焊接和测试成品。完成的电路板必须经过彻底的测试，然后才能被释放到生产线的另一部分，以连接到外壳上，例如手机。这一过程通常是通过自动化机器完成的，但也可以通过一些修改来制作自制的PCB。PCB组装过程包括准备印刷电路板和表面、放置元件、焊接，多氯联苯表面有特定的点，可以容纳元件；印刷电路板组装过程中的第一步是在一个屏幕上涂上锡膏。机器把屏幕放在未来元件的区域上。锡膏散布在屏幕上，让它滴到PCB的表面上。这种锡膏的作用是将未来的元件固定在PCB上的特定点上安全的电路连接。在PCB组装过程的下一步，机器将元件放在锡膏上。计算机程序控制机器；它从电源线中选择特定的元件，并将它们物理地放置在电路板上。焊膏提供了在焊接前将元件固定在适当位置的附着力流程。回流焊必须在元件的放置之后进行，这样它们就不会与电路板分离。PCB组装过程的这一部分要求将电路板放置在回流焊炉中；来自烤箱的热量融化焊膏，使元件永久性地附着在PCB上。每个制造商都有不同的温度范围，严格控制，以防止损坏电路板的电路电路板冷却后，必须在PCB组装过程中进行彻底测试。装配线工人或质量保证专家将把电路板连接到测试设备上；每个功能和电路必须通电并检查功能。任何缺陷或不良电路连接必须手动重新焊接，否则整个电路板可能会报废。测试多块PCB可能会在一个批次中产生一个常见的电路问题。在这种情况下，质量经理可能必须对每一个PCB组装过程进行故障排除，以找出缺陷的原因。一旦找到原因，整批PCB都可以进行拉拔和修理。自制的PCB可以用业余爱好者的电路板和老式的导线元件，按照特定的原理图手工将元件焊接到电路板的电路中。对于例如，一个业余爱好者可以焊接一块PCB来运行遥控车的电机。