热定型是一种纺织工业过程,用于消除纺纱和电缆引起的扭矩,并赋予纤维和纱线的尺寸稳定性。该工艺还可使合成纤维增加体积或体积,也可用于在诸如褶边等工序后稳定纤维。热定型是一种热处理工艺,利用蒸汽或干燥对流热源来定型织物或纱线。该工艺通常在封闭的压力室或高压釜中进行,或在暴露于蒸汽喷雾的开放式输送机上进行。蒸汽定型是一种标准的后生产工艺,适用于各种天然和合成纤维,用于服装和地毯工业。
热定型是在高压釜中进行的。当纤维纺纱、成束时,或者编织成可加工的纱线,这个过程会引起扭矩反应,从而导致成品扭结或加捻。为了消除这些扭矩效应,制造商将纱线暴露在一种称为热定型或热固定的工艺中。在此过程中,纤维暴露在潮湿或干燥的热源中,这种热源通过热膨胀和对热和湿气的化学或分子反应来降低诱导转矩。该过程还可以使合成纤维在称为"散装展开"的反应中增大体积。热定型也广泛用于稳定地毯经过雕带处理后的纤维热定型的过程是将纱线和织物以过热蒸汽喷雾或热空气对流的形式暴露在干热或干热中。热定型织物的一种较老的方法是高压釜,尽管它仍在使用,正在被更高效、周转率更高的方法所取代。高压釜是一种封闭的容器,在高压或深抽真空下加热其内容物。织物或纱线被装入高压釜中的绞纱、筒管或单独的容器中,并加热以稳定纤维。虽然有效,高压釜法速度慢,劳动密集型,不适合与无缝生产工艺相结合,TVP系统可以很容易地集成到生产线中,通常包括将新纺的纤维通过传送带上的加热段。蒸汽系统将热定型阶段放在环锭纺纱和缠绕阶段之间,纤维在真空中蒸干。电力热定型法是第一种开发的连续工艺包括在工艺传送带上对织物进行过热蒸汽和大气压空气喷雾。TVP系统通过传送带上的压力通道输送纱线和织物,在传送带上用饱和蒸汽进行热定型。稳定后的纱线随后被移到卷绕阶段天气变冷了。

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