什么是炉内退火(Furnace Annealing)？

炉内退火是一种常用于金属、玻璃、陶瓷和硅片的加热和冷却方法。它通常改善各种材料的质量，例如玻璃和陶瓷的耐久性、金属的延展性和强度，这有助于提高不同材料的可加工性。顾名思义，这一过程通常在烤箱内进行，称为退火炉。这通常是为了在加热和冷却过程中控制温度炉退火用于加工用于制造半导体的硅片。炉退火的产品之一通常用于制造is金属丝。这种做法改变了许多金属的内部结构，如钢、铜和银等，从而提高了它们的延展性或拉伸能力。这是因为不同的金属被加热到刚好超过金属再结晶的温度，这意味着金属中的原子移动到一个平衡状态。当金属这样做时，它们通常会因存在于其中的任何应力而愈合，从而导致断裂，而不是被拉伸有时，当金属被放入这个过程中时，会使用明亮的退火炉。它通常使用一种特殊的气体混合物，以减少金属接触到的氧、碳或氮的存在，或者它可以在真空中对金属进行退火更具体地说，该炉被称为真空退火炉。无论采用哪种方法，最终产品保持其光泽。熔炉退火的温度取决于所处理的材料种类。每种金属都有不同的再结晶临界温度。同样，玻璃和陶瓷的原子移动到其最稳定状态的温度不同。此外，每种物质都有不同的时间和温度，应将其冷却至退火完成。例如，刚好高于银再结晶的高温为1778°F（970°C）。然后应冷却至932°F（500°C）数小时后才能完全退火。当使用炉退火工艺加工用于制造半导体的硅片时，通常使用分批退火炉。以这种方式，许多硅片可以一次退火。因为这可能需要几个小时，使用一个能够同时处理多个工件的熔炉既经济又省时。