塑料注射成型工艺是什么(Plastic Injection Molding Process)？

当生产热塑性塑料和热固性塑料材料时，这一过程被称为塑料注射成型工艺。为了制造这些产品，材料必须加热、混合并放置在模具内。当模具冷却时，这种材料被挤压而形成特定的物体。由多个注塑件制成的塑料汽车人力车。虽然塑料看起来是一个相对较新的发明，但第一个塑料制品实际上是在1851年发明的。一位名叫亚历山大·帕克斯的英国发明家发明了一种材料，后来被称为Parkesine。尽管Parkesine被证明既耐用又创新，但它也是高度易燃的，因此它的使用寿命并不长。1868年，一位名叫John Wesley Hyatt的美国发明家开发了一种类似的产品，他将其命名为赛璐珞，凯悦于1872年发明了第一台注塑机。用于塑料注射成型的彩色颗粒。这台注塑机彻底改变了物体的制造方式。纽扣、梳子和领子等物品都可以用这种方式生产。20世纪40年代前后，这一过程成为制造业的一个重要组成部分。消费者需要廉价的产品，而这些产品的生产成本也必须很低。塑料相对便宜，因此越来越受欢迎。汽车仪表板是用塑料注射成型的。塑料注射成型工艺改变为1946年第一台螺杆注射机问世时，詹姆斯·沃森·亨德利的螺杆注射机使制造商对塑料注射有了更多的控制事实证明，这是一种进步，今天使用的许多机器仍然以同样的方式工作。一旦人们发现这一过程可以如此精确，塑料就取代了其他材料，如钢和陶瓷。今天，几乎每一种塑料制品——奶帽、汽车仪表盘、梳子、电话——都是用塑料注射制造的成型。在许多不同的方面，塑料已经取代了大多数其他材料。由于其灵活性、多功能性和可靠性，塑料制品在全球范围内广受欢迎。注塑工艺使制造商能够同时生产数千种产品。此外，在塑料工业中，劳动力成本相对较低，零件可以在注射过程中进行精炼。注塑设备的主要缺点是维护和购买成本较高，塑料被证明是世界上生产最广泛的材料之一。塑料注射成型彻底改变了梳子等物品的制造方式。