粉末涂料粉末有哪些类型(Different Types of Powder Coating Powder)？

不同类型的粉末涂料粉末可分为两大类：热塑性粉末和热固性粉末。热塑性粉末应用于工作表面并加热或固化，在此过程中，它们熔化并流动成光滑的薄片，冷却后变硬。热固性粉末的工作原理大致相同，除了固化过程会改变它们的化学结构外，这两种涂料都可以作为湿漆的替代品，尤其是家用电器、汽车和摩托车等产品，它们都能提供持久、有吸引力的饰面。此外，这两种粉末涂料粉末都用作不可见但需要防腐和氧化保护的金属物体的覆盖物。粉末涂料通常用于金属表面的着色和保护热塑性粉末涂料粉末包括尼龙、聚氯乙烯（PVC）、聚烯烃和聚酯等物质，它们在不同的温度下熔化，再暴露在该温度下，会再次融化。这有助于回收利用，但限制了热塑性粉末在温度不太可能达到熔点的环境中的使用。这些涂料通常用于室内和室外应用，如电器、汽车表面和庭院家具。此外，这些物质中的大多数尼龙具有特殊的性能，特别适合于某些应用。例如，尼龙，由于其低摩擦系数，经常被用作齿轮和输送机部件的涂层另一方面，聚酯纤维耐磨，外观美观，耐候性好，是户外家具和外露汽车部件的理想材料，一旦在工件上熔化成光滑的涂层，在重新暴露于原始熔化温度时不会熔化，因为它经历的化学变化称为交联，在固化过程中，通过化学方法将不同的组分结合在一起形成新的化合物。除了比热塑性粉末具有更高的耐热性外，它们通常也更硬。一些不同的热固性材料有环氧树脂、丙烯酸，环氧-聚酯混合物和硅基粉末。它们的耐热性使它们成为高温环境的理想选择，例如排气系统汽车部件、烤箱内壁、烤箱和烧烤架。有些，如环氧树脂，对阳光下的紫外线（UV）反应很差，将其应用限制在不会暴露在阳光下的环境中，如地下公用管道。粉末涂料粉末由一个基本过程产生：颗粒与硬化剂和颜料混合，加热和挤压成薄片，然后将其粉碎成碎片，然后研磨成细粉。与湿漆不同，湿漆需要悬浮颜料颗粒的溶剂，粉末涂料粉末在施涂时是干燥的。有些粉末被喷到待涂漆的表面上，另一些则放在工件浸入的浴缸中粉末本身没有粘附性，要求工件在加热前涂底漆或进行静电充电，以使粉末粘附在表面上，或固化工艺。粉末涂层通常被用作金属电镀的可接受替代品。有趣的是，金属电镀在工件上沉积了一层非常薄的金属层，有时只有千分之一英寸厚，粉末涂层一个物体会产生一个明亮、坚硬、耐用的表面，有时厚达四分之一英寸到半英寸（0.635厘米-1.27厘米）。事实上，粉末涂层越厚，涂层越光滑；非常薄的涂层往往质地像卵石，而不是光滑。另一方面，电镀涂层手，无论涂得多薄，只要工件本身抛光光滑，都会非常光滑。