什么是低温处理(Cryogenic Treatment)？

深冷处理工艺使用极低的或低温的温度来处理和强化金属。通常用于正火或消除，已焊接或热处理的金属工件的残余应力。低温处理中使用的温度通常超过零下310°F（约-190°C）。在这些极端温度下处理金属通常会使工件更耐用，不易开裂，更容易加工成成品零件。低温处理在许多行业都有使用，但在汽车零件、铸件和各种刀具的制造中最为常见。低温技术采用极低的温度。当金属零件焊接时，热会使金属在焊缝周围区域膨胀。当零件冷却时，它收缩不均匀，留下残余应力和潜在的薄弱点。热处理和其他在金属中引起高温的工艺也是如此。深冷处理中采用的极冷温度通过促进均匀收缩和改变材料的晶粒来减轻这些应力并消除零件中的薄弱点合金。常见的深冷处理方法包括低温去毛刺和低温硬化。去毛刺是去除由机械加工引起的锐边或零件铸造或锻造时产生的闪光的过程。在低温去毛刺中，工件通常用液氮冷却到低温。极冷使毛刺和闪光变脆，使其易于通过喷丸或滚磨去除。由于它们柔软且难以在室温下加工，塑料和橡胶零件也经常被低温去毛刺当金属零件经过热处理后，一种称为奥氏体的晶体结构转变为一种不同形状的晶粒，称为马氏体。由于某些标准要求比通常热处理产生的更多的马氏体，这种转变通常通过低温硬化来延长，通常在-300°F（-185°C）及以下温度下进行。这种低温处理会导致合金结构的快速变化，音乐和电子工业也找到了通过低温处理来提高产品质量的方法。人们认为，对铜管乐器，如小号或萨克斯管进行低温处理，可以减轻制造过程中产生的残余应力，即使是钢吉他弦和电子元件，如立体声电缆和连接器，据说经过低温处理后也能表现出更好的性能。