挤锻机是一种通过将零件压入模具或一系列模具来成形或改变其尺寸的设备。这些机器分为两类:管或线锻或旋转挤锻。管式大锤通过模具拉动零件以减小其直径,而旋转式模头具有一系列用于锤击成形的模具项目。模锻零件通常是冷加工的,尽管在某些应用中可能需要加热。锻压机也可用于在空心零件中形成内部轮廓。
在制造时可以使用锻锻机铜、铅或其他材料制成的子弹。型锻是一种常用的工业过程,它可以减小管子、棒材和线材的直径或改变零件的形状或形状。这些动作是通过使用有两种类型的机器:管子和旋转模锻机。管子模锻机是一种直径减小装置,其功能是通过一个变径模来拉伸零件,通常是一个圆柱形的项目,如杆或管子。旋转模锻机使用安装在凸轮保持架内的许多成形模具,这些模具的打开和关闭都相当大对零件施加压力并有效锤击成形。小型液压锻压机也可用于通过在电缆或绳芯上变形套圈或凸耳将终端和接头配件固定到钢丝绳和电缆上通常情况下,管材、棒材或线材坯料的端部直径减小或标记在旋转模锻机上。这种缩径的端部轮廓可方便地插入到直径适当的硬化钢锻模中。一旦坯料通过模具,它连接在拉伸台小车上。小车通过电动链条驱动移动,并对坯料施加相当大的压力,从而将其拉过模具并减小其直径。当拉伸台机构到达其行程终点时,小车被移回其起始位置,重新附属于股票,这一过程是重复的。旋转模锻也可用于减小坯料直径,但也可用于锻制或锻造圆头或尖头的零件。子弹头锻造机是这种锻造动作的一个很好的例子黄铜、铜或铅毛坯被锻制或锻造成正确的直径和点轮廓。旋转模锻机通常使用一个卡盘,该夹头支撑着一组由两个或四个形状的模锻模具组成的中心。反过来,这些模具位于一个凸轮或波状的外保持架内,该外保持架围绕卡盘和模具轴旋转旋转时,它迫使模具靠在坯料上,然后再次离开,有时高达每分钟2000次。模具的持续锤击作用使坯料具有所需的形状。大多数管材和旋转模锻机类型为冷加工机床,但在某些特定情况下,零件可在锻前加热内部型材也可以用锻压机锻造成空心件,该机带有一个成形心轴,该心轴被压入空心坯料中。这通常用于对某些类型的管件的钢管和铜管端部进行扩口或钟形加工。

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