什么是渐进板成形(Incremental Sheet Forming)？

增量板料成形是一种三维（3D）钣金成形工艺，能够生产出各种可分配或原型产品，具有优异的灵活性和低成本价值。与其他工艺不同，渐进式板料成形不使用模具从金属板上对零件进行物理冲压。在此过程中，三维计算机数控（CNC）铣床在板材周围移动成形刀头，以设定的增量逐渐将图像印在板材上。机器的运动由计算机控制，使用零件的3D计算机辅助设计（CAD）模型作为参考。该过程不使用昂贵的模具技术来生产模具，这使得这是一种更具成本效益的钣金方法成形。使用渐进式板料成形，可将金属板成形成各种形状。钣金成形是生产大量用于成品铸造的正面成品或反面模具的常用方法。这些技术可用于生产可分销的商业产品作为一种附加成型方法，大多数传统的钣金成形是用一组模具来实现的，模具由正反两部分组成，放置在压机上。金属板放在模具之间，然后压在一起形成零件。虽然有效且准确，这种方法在模具模具的模具制造上需要相当大的初始财务支出，并且需要较高的生产运行量来证明成本的合理性。增量板料成形是一种相对年轻的技术，它以很低的成本产生可比的结果。增量板料成形采用数控铣削机器和训练有素的操作员渐进式板料成形工艺采用由所需零件的CAD模型控制的3D CNC加工站。与传统铣床相似，该机床具有一个装有定制成形刀头的卡盘。该机床将刀头推进板材表面，在加工过程中跟踪零件的形状。每次加工时，刀头逐渐下降，设定增量，缓慢地将所需形状压入板材中。机床可编程为增加或减少增量数量和每道次之间的距离，创建粗糙、阶梯状或光滑表面的零件增量板料成形本质上是廉价和精确的，由于涉及到精度和缺乏昂贵的模具生产，库存零件可以根据需要快速制造标准板材尺寸，而无需进行大规模生产。这对于要求低批量、按需生产的企业或寻求生产钣金原型零件的企业具有显著的积极成本影响。