什么是钴钻头(Cobalt Drill Bit)？

与传统钻头相比，这种钻头的钴含量比其他钻头高5%，它还使其更耐用，并使其具有研磨性，有助于反复切割硬质材料。与其他类型的专用钢相比，钴钻头硬度高于高强度钢（HSS），但低于钛钢。使用钴钻头的常见应用钻头包括需要反复切割不锈钢或铁的固定件的工厂设置。钻头最适合硬材料的线性、受控切割，对于木材或塑料等较软的材料来说并不理想，因为钻屑容易堵塞钻孔并对钻头施加角应力。钴钻头可用于制造步枪零件，与其他类型的高强度钻头相比，钴钻头的一个主要优点是，它不需要仅仅通过一层硬化合金的表面涂层来获得硬度。由于钴钻头的硬度在整个材料中都是均匀的，所以它可以反复地磨尖需要。这与钛钻头特别不同，钛钻头比钴钻头更善于切割硬质材料，但这种钻头的钛表面无法在不破坏切削刃的情况下进行锐化。与高速钢钻头相比，钴钻头平均每2000个孔可切割2200个孔高速钢钻头可在需要磨尖之前切割。钴钻头可用于处理不锈钢或铁的工厂钴含量钻头的行业名称为M40CO、M-35或M-42。M-35钻头含有5%的钴，M-42钻头含有8%的钴。钴含量越高，其硬度和脆性就越高。钴钻头比典型的HSS钻头能够承受更高的温度而不会变形莫氏硬度表上的普通铁的等级为4级，不锈钢的等级为5级，钴钢在硬度等级可达6.3的所有钢中处于较高的位置。在航空制造业中，使用钴钻头很常见的主要行业是航空制造业，因为钛和强化钢部件通常是飞机结构的一部分。它们也用于制造可以精确钻孔的步枪零件。制造含钴金属钻头时，通常含有其他元素，如用于硬表面钻孔的碳和钛，以及用于铝和硬质塑料中较软钻孔的黑色氧化物。钻头表面在制造过程中也经过热处理，这使得金属呈现棕金的颜色，这使得它很容易与其他类型的钻头区分开来。尽管钴钻头在许多方面优于其他类型的钻头，但仍建议在可能的情况下，在切削时用油冷却钻孔位置，以提高钻头的使用寿命。因为这种钻头设计用于处理坚硬材料切割过程中的高温，其额定承受高达1100华氏度（593摄氏度）的长时间高温。能够承受如此高的温度而不发生故障，使钴钻头在钻井应用中比其他类型的高强度钻头快30%。