快速成型有哪些不同类型(Different Types of Rapid Prototyping)？

快速成型是一系列用于组装原型模型的附加生产过程。这些过程被称为附加方法，因为材料是在构建过程中添加到模型中，而不是从实体块上切下的。该系列的成员通常包括选择性激光烧结（SLS）、光固化光刻（SLA），以及三维（3D）打印（3DP）、层压对象制造（LOM）、熔融沉积建模（FDM），电子束熔炼（EBM）也是最常见的快速成型工艺之一，所有这些工艺都是由计算机控制的，由计算机从原型的计算机辅助设计（CAD）模型中读取数据来控制快速成型是一种计算机程序，它从计算机辅助设计（CAD）绘图中构建三维工作模型在最终批准和正式生产之前，新产品或现有产品的修订。此过程允许设计师和开发人员评估其设计，识别缺陷或遗漏，并向任何相关方展示概念。可以理解的是，原型设计是任何设计过程的关键部分，通常可以节省大量的时间和预算。快速成型是构建原型模型的一种比较流行的方法。这个过程是一种附加的方法，这意味着机器在建造过程中向模型中添加材料，而减法过程则是从毛坯块中切取材料3D打印是快速成型技术的最新发展。目前有几种不同的快速成型技术，它们使用金属、热塑性塑料，以及光聚合物，逐步从零开始逐层建造原型。其中一种更受欢迎的是选择性激光烧结（SLS），它利用高功率二氧化碳激光器熔接塑料、陶瓷，或将玻璃粉放入成品模型中。激光器以与计算机控制器中存储的CAD模型完全相似的模式运行，并在运行过程中将粉末变为固体。直接金属激光烧结（DMLS）是一种使用金属粉末的类似工艺另一种常用的快速成型工艺是立体光刻。该工艺使用紫外线（UV）激光，当暴露在紫外线下时，该工艺通过一罐光聚合树脂固化或硬化。当激光跟踪CAD文件中存储的形状时，树脂固化，逐步建立原型模型。快速成型最重要的进展之一是三维（3D）打印过程，它包括一个喷墨式打印机，它将连续的树脂粉末层和粘合剂层铺设下来，逐步形成所需的形状。在快速成型中还使用了其他几种工艺，尽管这些工艺存在细微的差异，但它们都采用相同的渐进式、加性建模技术。