薄膜涂层有哪些不同类型(Different Types of Thin Film Coatings)？

薄膜涂层由介电、金属和氧化物化合物制成，这些化合物通常用于半导体工业、军事和光学设备应用中。制造过程通常涉及物理气相沉积，如溅射沉积，或化学气相沉积，其中化学反应和高能等离子体是用来沉积薄膜的。被归类为薄膜的涂层通常被认为厚度最大为1微米，或者1000纳米，可以是铁磁性的、陶瓷的，或某种程度的导电或绝缘材料。带有防反射薄膜涂层的黑色眼镜。光学涂层是薄膜涂层的主要生产领域之一，并为激光滤光片和医学激光手术提供眼睛保护等重要用途。抗反射涂层广泛应用于照相机、望远镜和数字视频光盘（DVD）播放机的透镜中，以减少会降低此类设备性能的正常光反射光学场也是多层的，可以与不同波长的光进行不同的相互作用，并用于计算机显示器、具有反射和抗反射特性的眼镜和电视摄像机。反射光学涂层是镜面状的，通常由铝、金或银制成，薄膜器件技术广泛应用于光学器件和半导体中。陶瓷薄膜被用于影印机、条形码扫描仪以及工业和军用高功率激光器中，在医学应用中，由于其惰性，以及许多其他领域自2011年起，由陶瓷薄膜涂层组成的锂离子电池基板在电子工业中使用，在美国橡树岭国家实验室经过十多年的研究，已经得到了完善。集成电路的陶瓷基座是植入电池的平台，可以在-4°到284°F（-20°到140°C）的广泛温度范围内工作，并且可以是任何形状或尺寸的，这就形成了电路比传统设计更广泛的应用。如有必要，其能在高达536华氏度（280摄氏度）的温度下工作，这使得它们可以用于传感器、智能卡和植入式医疗设备，如除颤器和神经刺激器。染料敏化太阳能电池（DSSC）还依赖于二氧化钛，TiO2，虽然它们的厚度通常为5到20微米。这项技术包括陶瓷、半导体和光学材料的薄膜涂层的组合，并且设计为能够在阳光下持续20年的暴露。这些太阳能电池的电子器件的固态设计提供了制造它们的希望比标准硅基太阳能电池更具成本效益和生产简单。