什么是铝冶炼(Aluminum Smelting)？

铝冶炼是一种用于生产金属的工业过程。铝冶炼的方式取决于铝是通过一次加工（包括铝土矿）还是通过二次加工生产铝，涉及废料。初级过程是最复杂和能源密集的。初级铝冶炼涉及从铝土矿中提取金属的过程。铝的生产通常分为两类：，初级和次级。初级铝冶炼涉及从铝土矿中提取金属的过程，铝土矿是一种在热带和亚热带气候中最常见的岩石。这一过程首先从铝土矿中获得一种称为氧化铝的原材料。为了达到这一目的，经过分选和研磨的矿石在高温高压条件下与氢氧化钠混合。这一步被称为消化，所使用的机器通常称为蒸煮器。蒸煮器内的搅拌和条件导致铝酸钠和铝土矿残渣分离。残渣沉淀到混合物的底部。然后有必要将残渣从氧化铝中分离出来，这是通过过滤来实现的。当氧化铝第一次被过滤时，它可以以结晶的形式被发现。这些晶体要经过一个称为沉淀的过程，即使用水合氧化铝来生成一种更纯净的氧化铝晶体。下一步是煅烧，包括清洗杂质和除去晶体中的水分。这一过程需要使用高热量，最终会产生白色粉末，即氧化铝。此时，铝冶炼将涉及将粉末转化为金属形式这需要大量直流电（DC），这是在一种被称为还原罐的装置中完成的。在还原罐中产生的金属通常沉淀到底部，并定期被虹吸出来。冶炼通常是一个不间断的过程。二次铝冶炼有点不同，因为它涉及从废料或副产品中提取金属被称为浮渣，是在初级铝冶炼过程中产生的。当只是从废料中回收时，通常在气体反射炉、油反射炉或炉底炉中熔化这些材料。然后用化学溶液除去杂质并生产纯度不同的铝。当涉及到浮渣时，在用热源提取金属之前，它必须首先以与铝土矿相似的方式进行加工。初级铝冶炼通常是一个高能耗的过程。二次熔炼只需要一次过程所需能量的一小部分。所生产的铝通常不是100%纯的最好是百分之九十九到百分之七。