高速钢的不同用途是什么(Different Uses of High Speed Steel)？

高速钢是一组高性能的钢合金，用于生产高要求的高速加工应用中的刀具和机械零件。高速钢有几种等级，除了钨、钴等各种其他成分外，还包括碳作为一种常见的合金元素，和钒。与普通工具钢不同，高速钢的合金成分使其能够承受非常高的工作温度而不会失去硬度。这一特性使其成为制造钻头、铣刀和铰刀的理想材料，锯片也通常由高速钢制成。一种高速钢圆盘。过去，钻头和车床上使用的高速刀具钻头传统上是由传统的钨工具钢制成的。虽然有效，在较高的运行速度下，它们的硬度并不是很好。冶金科学的进步，例如用钼代替钨，使其他合金化选择成为可能，高速钢诞生了。这些钢的碳含量在0.65%到1.1%之间，还包括其他合金成分，如钨、钒和钴。它们通常非常坚硬，平均值超过HRC60，即使在高工作温度下也能保持回火或硬度。高速钢的一个例子就是用于铣削的飞刀金属，并允许机械师在铝等金属上进行圆形切口和切口。高速钢产品的其他几种处理方法已经发现了许多新的用途这包括在钻头上涂上氮化钛和碳化钛等物质，这不仅提高了刀具的表面硬度，而且还润滑了它。这可以防止切削材料磨损或粘着，由于摩擦导致的高工作温度。涂层还可降低切削过程中产生的温度，确保切削更清洁，刀具钻头寿命更高。这一特性使高速钢成为制造高要求、高摩擦应用的工具和钻头的理想选择，长切削是在以前用旧工具钢无法实现的速度下进行的。这些应用包括车削、成形和铣削操作中使用的刀具钻头。高速钻头通常也由高速钢制成。尽管它们通常不会在极高的速度下工作，但铰刀、齿轮刀具和锯片也是如此由于使用过程中产生的高温，由高速钢制成。作为参考，在购买这些高速钢产品时，通常会标记有"HSS"或"HS"印章，以便于识别。