什么是破坏性试验(Destructive Testing)？

破坏性测试是制造业中使用的一种测试，最终会破坏被测样品。破坏性测试用于确定产品的可靠性、安全性和寿命，通常用于测试焊缝，但最著名的方法可能是测试汽车安全性。破坏性测试有三种形式：应力，或稳定性、冲击或安全性、硬度或阻力测试。拉伸强度测试是一种常见的破坏性测试。旨在发现不明显的弱点，破坏性测试通常比无损检测更具决定性。当处理大量生产的物品时，这种形式的测试也比其他方法便宜，因为只有一小部分产品会被破坏。但是，在处理其他产品时，这种方法可能会很昂贵。破坏性测试可以在产品开发的任何时候进行，从研究开始到生产准备阶段。由于破裂点通常发生得非常快，测试通常由高质量的摄像机记录，摄像机的设计是为了捕捉测试的每一个细节。测试还使用了各种测量设备，可以给出断裂点的准确条件。温度、压力，其他类型的感官数据几乎都会被记录下来，与破坏性试验的视觉记录一起，以备日后研究，当在产品上使用时，要经过多种类型的破坏性试验。焊缝是通过将金属熔化在一起将两块金属连接起来的一种连接。它用于各种不同的产品，包括车辆和建筑物，因此特定类型的焊缝的强度和坚固性非常重要。焊缝会经受应力、冲击和硬度试验自由弯曲、缺口断裂、腐蚀和角焊缝试验是测试焊缝完整性和质量的所有类型的应力试验。冲击试验旨在在一次冲击中以不同角度破坏焊缝。焊缝还应进行抗拉强度试验，它会拉住两端的焊缝，直到它断裂。记录在什么条件下，焊缝断裂会给研究人员提供重要信息，说明什么类型的焊缝可以用来焊接，什么条件会使焊缝不安全。破坏性试验对于任何可能受到极端条件影响的东西都是明智的。汽车制造商使用碰撞测试来观察汽车在碰撞时的实际情况。这些测试允许研究人员实时测试安全程序，如果他们必须保持汽车完好无损，这是不可能的。然而，破坏性测试不仅对人为条件有用。例如，位于佛罗里达州的国际飓风研究中心利用破坏性试验对房屋屋顶进行破坏性试验，试图减轻飓风对房屋造成的破坏。