什么是流体模具(Fluid Die)？

流体模具是一种使用流体压力或液压的精密工具，成形金属。使用液压和流体模具的过程称为液压成形。该过程使金属成形为既坚固又轻的复杂形状。使用流体模具和液压形成的金属部件通常用于制造汽车、自行车，以及其他需要复杂结构部件的产品。可使用流体模具切割金属板，模具是为制造的最终产品而定制的。一些模具可能有插入件或附加件，可用于生产各种基本最终产品。模具可以制造各种尺寸，从珠宝制造中使用的小模具到用于制造车辆框架的汽车大小的模具。模具通常固定在模具鞋中为了提高制造过程中的精度。模具和鞋子的装配被称为模具组。简单的模具在金属成形中已有数千年的历史。在金属加工的早期阶段，软金属片被锤成石头或木头的形状，这使得工匠能够制造出多个尺寸和形状几乎完全相同的零件。这些粗糙、简单的模具最终被更坚固耐用的金属模具所取代。在19世纪中期，制造商开始使用成对模具，也称为男女合规模具，为了更精确地成形金属。在这一过程中，两个模具在金属板（也称为毛坯）周围被压在一起。成对的合规模具只能形成有限的形状，因为模具必须能够装配在一起并分开。虽然成对的模具可以形成复杂、详细的形状，如硬币面，他们不能用来形成复杂的管或其他封闭形状没有多个步骤和复杂的模具这就是为什么制造商开发了一种用于液压成形的流体模具技术。在液压成形过程中，金属坯料被密封在多个流体模具之间。坯料在流体内部加压，将坯料膨胀成由模具形成的轮廓。坯料被密封，因此流体将坯料压出，也称为胀形，并将其成形以适合模具。流体模具可用于从单根管子创建一个简单的形状，如T形接头管，也可用于形成一体式汽车车架所需的复杂形状。