什么是钻石车削(Diamond Turning)？

金刚石车削包括使用金刚石车削机床或其他机床来制造精密零件。有几种车床由计算机控制，机床零件放在花岗石底座上。金刚石车削刀具不能用于钢铁等金属，切削过程中需要定期检查为了保证精度。金刚石车削的精确性是其最大的问题，因为缺陷零件的比例很高。金刚石车削被用于制造导弹制导系统。金刚石车削用金属和晶体等材料制造非球面光学元件，从而产生产品如望远镜、科研仪器、导弹制导系统等，大部分金刚石车削是由计算机控制的车床等工具完成的。操作者在金刚石车削中起着重要作用，因为他对机器进行编程并监督工作。钻石车削过程中有几个不同的阶段。通常情况下，几个数控车床都是这一过程的一部分，每一个都比上一个更精确。这个过程的最后一个阶段包括一台金刚石车削以确保高精度。每个阶段都受到监控通过激光设备和电子显微镜，将金刚石车床放置在花岗石底座上，其表面光洁度令人难以置信，然后将该底座置于空气悬架顶部，以确保工作表面保持水平。机器零件通过液压悬挂置于花岗岩底座上，以确保精度负空气压力将加工元件连接到一个气动卡盘上。另一个空气悬架可确保卡盘远离电机，从而使其旋转用电动机来移动刀具。计算机控制刀具的坐标。切削通道的深度增加，直到最终表面完成。只有在某些材料上使用金刚石车削才有可能。这包括塑料，如尼龙，金属如铜，以及红外线晶体，如硅。这一过程不能在钢或铁上进行，但是，因为工具中的碳与材料反应很差，从而造成损坏和工具变钝。虽然整个过程似乎都是计算机操作的，但手动操作仍然很重要。保持最高质量是这种方法的主要目的就是为什么在每次切割结束时都要进行检查。它只需要一个微小的误差就可以使零件产生缺陷。金刚石车削的一个主要问题是所生产的故障零件的数量很高。这意味着制造成本与其他抛光方法。在抛光过程中需要大量的人工劳动，但其生产的零件不如其他方法多。