什么是紫外线固化(UV Curing)？

紫外光固化是一种在紫外光照射下使液体或薄膜固化的过程。在固化过程中，化合物固化并硬化成最终形式。紫外光固化用于各种产品，包括粘合剂、树脂、油墨，以及涂料。生产紫外光固化产品的公司也经常出售用于紫外线固化的设备，如灯组件和灯泡。紫外线固化涉及某种化学反应它是由暴露在光谱的紫外区域的光引发的。固化过程有几种不同的工作方式。所有这些都涉及到由在光谱的紫外区域暴露于光。传统上，这是通过一种材料和一种被称为光引发剂的混合物来实现的，光引发剂是一种化学物质，当它暴露在光下时会发生反应。在设计用于紫外线固化的产品中，光引发剂只有在暴露在紫外线下时才起作用光的特定波长通常很重要。许多产品的设计都是为了在200到400纳米的光线下进行固化，也被称为UVA、UVB，产品通常指示固化所需的强度和波长，以便人们使用适当的设备。如果不使用正确的设备，可能导致固化不良，从而导致变色、开裂、粘性和其他问题紫外光固化的一大优点是可以设计成非常快速的工作，提供快速固化，这样就不会因为等待固化完成而耽误装配线。此外，人们可以在闲暇时使用未固化的材料，因为它在普通的室内光照下无法固化。固化太快是许多环氧树脂、油墨的常见问题，以及通过使用紫外线固化可以避免的相关产品。在使用紫外线系统时，需要注意的是，即使光线不可见，它会对眼睛造成伤害。人们应该戴上护目镜，并且在灯亮的情况下尽可能避开该区域。大多数紫外线灯确实会发出一些可见光，这可以作为一个警告，提醒人们灯是亮着的。重要的是，技术人员和在设施内工作的人员要意识到过度紫外线暴露的危险，以便他们能采取预防措施。